Mowldio Chwistrellu IMD

Mae proses fowldio chwistrellu IML yn ddull cadarn iawn ar gyfer addurno cynhyrchion defnyddwyr a diwydiannol. Mae IML yn rhoi'r gallu i weithgynhyrchwyr cynnyrch gael lliwiau lluosog, effeithiau graffig a / neu weadau pan ddaw'r rhan allan o'r mowld. Mae'n ddewis amgen cost-effeithiol i argraffu pad, stampio poeth, paent ac ysgythru â laser. Mae gan IML lawer o fanteision dros labeli sy'n sensitif i bwysau fel ei allu i ddileu gweithrediadau eilaidd a phroblemau a welir yn nodweddiadol gyda chymhwysiad gludiog. Mae'n cynnig golwg 'dim-label' ac mae'n fwy gwydn. Mae rhai o fanteision technegol IML yn cynnwys:

• Addurniad cyflawn o'r rhan wedi'i fowldio

•Gwydnwch graffeg: Mae inciau'n cael eu diogelu gan ffilm mewn adeiladwaith ail arwyneb

•Mae gweithrediadau eilaidd sy'n gysylltiedig ag addurno ôl-fowldio yn cael eu dileu

•Diddymu'r angen am ardaloedd label cilfachog

•Ffilmiau a lluniadau lluosog ar gael i fodloni gofynion cwsmeriaid

•Hawdd cynhyrchu cymwysiadau aml-liw

•Cyfraddau sgrap is yn gyffredinol

• Mwy gwydn a gwrth-ymyrraeth

• Cydbwyso lliwiau gwell

•Dim ardal lle gall baw gasglu

• Lliwiau diderfyn ar gael

Yn lle addurno rhannau gyda phad argraffu neu beintio cyffredin, gwneir IML yn ystod mowldio. Mae'r label yn cael ei lwytho i mewn i'r mowld, lle caiff ei asio i wyneb allanol y rhan fowldio. Mae graffeg â label yr Wyddgrug yn anhydraidd i gemegau a sgraffiniad. Mae adeiladwaith wedi'i selio gydag inciau ar frig (wyneb cyntaf) y label sy'n bondio â'r mowldio, neu inciau ar gefn (ail wyneb) deunydd clir sy'n dal inciau rhwng y label a'r mowldio, yn gwneud IML yn wydn iawn. Er mwyn hwyluso trin yn ystod argraffu ac wrth gynhyrchu, rhaid i'r ffilm fod o anystwythder penodol.

Er mwyn cynhyrchu erthyglau IML yn effeithlon, mae'n rhaid cyfateb yn y ffordd orau bosibl i gydrannau unigol y system (hy peiriant mowldio, llwydni ac offer trin). Mae hwn yn rhagofyniad absoliwt i sicrhau argaeledd uchel a thrwy hynny gynhyrchiant, ac fe'i cyflawnir trwy allu atgynhyrchu uchel y peiriant mowldio, gyda rheolaeth dolen gaeedig fanwl gywir ar safle agored y mowld ar gyfer union leoliad y labeli erbyn yr amseroedd beicio byrraf. a thrwy gynnydd mewn cydnawsedd rhwng defnyddiau. Mae defnyddio'r ffilm gywir ac argraffu cywir yn ogystal â dyrnu'r label yn hanfodol ar gyfer cymhwyso IML yn llwyddiannus. Er budd adlyniad gwell ac er mwyn osgoi unrhyw pilio, rhaid i ddeunydd y label fod yn union yr un fath â deunydd y cynhwysydd. Fodd bynnag, mae cyfuniad rhwng gwahanol blastigau hefyd yn bosibl. Adroddir adlyniad rhwng gwahanol ffoiliau a deunyddiau gor-fowldio yn y tabl isod.

Mae'r galw am gynnyrch pecynnu un-sylwedd hefyd yn fodlon yn y modd hwn. Oherwydd cof y deunydd plastig, rhaid cadw cyfeiriad allwthio neu ymestyn y ffilm mewn cof wrth argraffu a dyrnu. Fodd bynnag, oherwydd yr adlyniad i'r swbstrad plastig, ni ddylai'r arwyneb printiedig fod yn rhy drwchus. Gallai fod angen proses ffurfio ychwanegol i baratoi'r ddalen blastig i'w siâp terfynol, gan osgoi gorchuddion a chraciau o ffoil wedi'i argraffu. Gyda labeli o'r math hwn, mae'r argraffu a thrwy hynny'r swyddogaethau ychwanegol yn cael eu hamddiffyn yn y modd gorau posibl. Mae'r tabl isod yn adrodd am nodweddion penodol ar gyfer gwahanol ffilmiau PS gyda gwahanol haenau swyddogaethol wedi'u hargraffu ar ei ben.

Ar y llaw arall, mae proses mowldio chwistrellu IMD wedi dod yn un o'r prif ddulliau ar gyfer addurno plastig yn y byd yn lle dulliau traddodiadol megis paentio, argraffu sgrin sidan ac argraffu pad. Mae IMD bellach yn cael ei adnabod yn eang fel yr unig ddull a all fodloni gofynion lefel uchel dylunwyr am harddwch. Yn ystod y broses, gosodir ffoil cludwr plastig y tu mewn i'r mowld a agorwyd. Mae'n cario'r haenau paent sych sydd i'w trosglwyddo i'r brif ran blastig, gyda'r paent yn wynebu'r giât. Ar ôl llenwi â phlastig, mae'r paent yn glynu wrth y plastig ac yn cael ei dynnu o'r cludwr wrth agor y mowld. Ar gyfer y cylch nesaf, mae'r ffoil cludwr yn uwch, gan leoli'r ardal nesaf i'w drosglwyddo. Mae rhai o nodweddion allweddol y dechnoleg fel a ganlyn:

• Budd cost sylweddol ar gyfer masgynhyrchu.

• Gan fod y broses ar gyfer mowldio ac addurno yn digwydd ar yr un pryd, mae yna arbedion sylweddol o ran arwynebedd llawr ac amser prosesu.

•Oherwydd bod yr haen inc yn denau, mae cyfansoddion organig anweddol (VOCs) nid yn unig yn cael eu lleihau'n sylweddol, ond mae gostyngiad mewn gwastraff a defnydd effeithlon o ynni hefyd yn dod yn bosibl oherwydd cnwd rhagorol.

•Oherwydd bod y broses yn digwydd mewn amgylchedd glân, nid oes unrhyw risg o halogiad amgylcheddol fel y gallwch ei gael gyda thoddyddion organig.

•Gall y system atgynhyrchu effeithiau metelaidd, llewyrch perl, sglein, matte, grawn pren, gwead arwyneb a mynegiadau artistig amrywiol eraill gyda chywirdeb lleoli manwl uchel.

•Gellir addurno geometregau 3D cymhleth o ansawdd uchel.

•Mae'r arwyneb wedi'i ddiogelu gan dechnoleg cotio caled uwch sy'n gwrthsefyll crafu y cyfeirir ati (http://www.nissha.co.jp/english/products/industrial_m/imd/index.html).

Ar yr olwg gyntaf, mae mowldio chwistrellu IMD yn dechneg fwyaf cost-effeithiol o'i gymharu ag IML oherwydd nad oes angen y cyfnod ffurfio thermol. Fodd bynnag, mae IML yn darparu geometregau 3D mwy cymhleth gydag ystodau crymedd uchel. Yn y canol, mae sawl proses yn galluogi datrysiadau hybrid sydd â manteision ac anfanteision y ddau. O ran costau, os ystyriwch un math o IML, disgwylir gostyngiad o 40% ar gyfer mowldio IMD tra bod cost diogelwch datrysiadau hybrid tua 25-30%.

Wedi'i ddyfynnu "N. Li Pira, yn Llawlyfr Electroneg Organig Hyblyg, 2015"

Tagiau poblogaidd: mowldio chwistrellu imd, gweithgynhyrchwyr mowldio chwistrellu imd Tsieina, gwneuthurwyr